10 月30 日　上(shang)午，曆經19 個月的連(lian)續奮戰，茂名“2000 萬噸(dūn)大煉油”改擴建項(xiang)目——1000 萬噸/ 年常減壓(yā)裝置現場舉行中(zhōng)交簽字儀式，标志(zhi)着該裝置🌈進入投(tou)産階段。這是茂名(míng)“大煉油”項目新建(jiàn)7 套大型裝置中的(de)首套完成中交。　　

出(chu)席中交儀式的茂(mao)名石化主要領導(dao)有餘夕志、丘仲宜(yí)、卞鳳🏃‍♀️鳴、尹兆林、龔(gōng)笛；煉油分部領導(dao)楊文德、陳天輝及(jí)設計、監理、施✌️工、消(xiāo)防等單位共200 多人(ren)參加了中交儀式(shi)。　　

據介紹：茂名“2000 萬噸(dun)大煉油”改擴建項(xiàng)目是中國石化集(ji)團公司的重點項(xiang)🈚目，同時也是廣東(dong)省“新十大工程”。該(gāi)工程主🔞要包括油(you)品質量升級改造(zào)和同步建設配套(tao)項目，總投資逾70 億(yi)元。包括新建1000 萬噸(dun)/ 年常減壓、220 萬噸/ 年(nián)催化裂化聯合、240 萬(wàn)噸/ 年加氫裂化、40 萬(wàn)噸/ 年氣體分餾、10 萬(wàn)噸/ 年硫磺回收、20 萬(wàn)标立/ 小時煤制氫(qing)、9 萬标立方米/ 小時(shi)空分等7 套裝置以(yi)及一批配套公用(yòng)工程和輔助設施(shī)等。　　

“2000 萬噸大煉油”改(gai)擴建項目将采用(yong)目前國内先進的(de)✍️工藝🌍技術，通👌過改(gǎi)造、淘汰落後産能(néng)，建設更幹淨、能耗(hao)更👨‍❤️‍👨低的生産👣裝置(zhi)，實現産業結構大(dà)調整和裝置産品(pin)升級換代。改擴建(jiàn)工程按💋計劃于2012 年(nian)12 月底前建成投用(yòng)，配套項目于2013 年3 月(yue)建成，6 月全面投産(chǎn)并發揮效益。工程(cheng)建成投産後，茂名(ming)石化的原油一🎯次(ci)加工能力将由目(mù)前的1350 萬噸／年擴大(da)到2000 萬噸／年以上。茂(mào)名石化将成爲我(wǒ)國第三個煉油能(néng)力超過2000 萬噸的特(te)大型煉油基地，進(jin)一步鞏固茂名在(zài)廣東沿🏃‍♂️海石🌏化産(chǎn)業帶的“龍頭”地位(wèi)。　　

“2000 萬噸大煉油”改擴(kuò)建工程“龍頭”裝置(zhì)——1000 萬噸/ 年常減壓裝(zhuang)置由廣東茂化建(jian)集團承擔施工。裝(zhuāng)置由常壓💋、減壓、電(dian)脫鹽、産品精制、輕(qīng)烴回收、堿液再生(shēng)、幹氣脫硫等7 個部(bu)分組成，總投資9.46 億(yi)元。工程自2011 年5 月開(kai)工以來，茂化建集(jí)團以“抓亮點、創精(jing)品、樹樣闆、鑄品🛀🏻牌(pái)、出人才”爲施工總(zǒng)目标，制定了《1000 萬噸(dun)/ 年常減壓創精品(pin)工程策劃書》，按照(zhào)權責對等、信息通(tōng)暢、指揮有力、規範(fàn)高效的集約化管(guǎn)理模式，提高現場(chǎng)科學管理水平和(he)施工管理的科技(ji)含量，大力加強對(dui)工程的組織、協調(diào)和監督管理，運用(yong)P3 軟件，将進度計劃(hua)細排到每周每天(tian)。優化施工方案，對(duì)鋼結構、塔器吊裝(zhuang)、管道施工、設備調(diao)試等80 多個方案反(fan)複讨論，層層把關(guān)，以科學的技術促(cù)進安全、質量和工(gōng)程進度。經過茂化(hua)建集團數千員工(gong)19 個月的日夜加班(ban)加點艱苦拼搏，累(lei)計完成工程量包(bāo)括建( 構) 築物：變電(diàn)所1 座，機櫃間1 座，90 米(mǐ)煙囪1 座，設備基礎(chu)砼6321m3 ，地坪16530rn2 ；鋼結構5189 噸(dun)；設備：塔類10 座，冷換(huàn)類100 台，容器類39 台，空(kōng)冷類27 台，動設備97 台(tai)，其它設備112 台；管道(dào)62146 米、電氣設備523 台( 套(tào)) ，電纜橋架45 噸，電纜(lǎn)101 千米；儀表：設備468 台(tái)( 套) ，電纜橋架36 噸，電(dian)纜122.15 千米等。　　

去年11 月(yuè)，裝置基礎工程完(wan)成，全面進入設備(bèi)安裝階段。茂化建(jiàn)集團✊是該裝置建(jian)設的主力軍，施工(gong)中深化管理，提高(gao)施工效❄️率。其中在(zai)加熱爐F-101 、F-201 爐牆、爐底(dǐ)、爐管、煙道等八大(da)部分的安裝中，首(shǒu)次采用💃🏻模塊式安(an)裝，兩座爐安裝總(zong)重1841 多噸，共分74 個模(mo)塊吊裝。采用模塊(kuài)式吊裝效率高、一(yī)次成型快🏒，質量🤞高(gao)，受到👉業主監理的(de)好評。在工藝管道(dao)施工中，實現“管道(dào)預制🏃🏻‍♂️工廠化”，先在(zài)廠房内制成成品(pin)或半成品，再運到(dao)施工現場直接吊(diao)裝，這樣既保證焊(hàn)接、防腐的質量，而(ér)且大大加快了進(jìn)度，減少現場施工(gong)殘餘物堆積，保持(chí)了施工現場的幹(gàn)淨整潔。減壓塔📞、常(cháng)壓塔、初餾塔🆚制作(zuò)安裝是工程施工(gōng)的重難點，也🐆是工(gōng)程一大亮點。三塔(tǎ)都是大型塔，其中(zhong)減壓塔直🐆徑達11 米(mǐ)，高80 多米，是目前煉(liàn)油廠裝置最大型(xíng)塔器。針對裝置施(shī)工場♻️地狹窄，吊裝(zhuāng)半徑小，垂直吊裝(zhuang)高度高（90 米），吊裝難(nán)度大等難題，項目(mù)部采用廠房分段(duan)制作、運輸、現場組(zǔ)對、分段吊裝的辦(bàn)法。同時，首次将大(da)型油罐🔴自動焊方(fāng)法引進塔體焊接(jiē)，極大提高焊接速(sù)度和質量，此創新(xin)工法受到業主高(gāo)度評價。從去年12 月(yue)開始到今年3 月完(wan)成三塔整體吊裝(zhuāng)，比計劃提前兩個(ge)多月，三塔的提前(qián)完成👅爲後續設備(bèi)安創造了良好的(de)條件。　　

進入今年6 月(yuè)，茂化建集團在施(shi)工中組織“大幹一(yi)百天，沖刺中交目(mu)标🍓”大會戰，以精品(pǐn)工程策劃書爲指(zhǐ)導，以“三點一控制(zhì)”爲🌂抓手‼️，以兩爐兩(liǎng)塔安裝爲主線，以(yǐ)工藝管道安裝爲(wei)重點，以電儀安裝(zhuang)爲🌈推進，從各駐外(wai)單位🤟調入足夠的(de)勞動力，組織加班(ban)加點，不斷🐅掀起“比(bi)學趕幫超”、“創先争(zhēng)優”、“八面紅旗競賽(sai)”等活👈動高潮，充分(fèn)💘調動了各參戰單(dān)位的積極性和創(chuàng)造性，不斷增強全(quán)體參戰㊙️人員的責(zé)任意識、憂患意🤩識(shí)和使命意識，努👨‍❤️‍👨力(li)實現工程施工管(guan)理、人性化關懷與(yu)環境的和諧，推動(dong)工☀️程建設不斷提(ti)速前進和不斷提(ti)高項目管理水平(ping)。經過百💔天大會戰(zhan)，戰績輝煌：6 月30 日變(biàn)電所成功受電，8 月(yuè)25 日開始儀表聯校(xiào)，9 月16 日開始“三查四(si)定”，
9 月30 日完成三塔(tǎ)及工藝管道試壓(ya)，10 月4 日點火烘爐10 月(yue)20 日完成單機試運(yun)，…… 随着一個個個關(guān)鍵控制節點提前(qián)實現，裝置朝着中(zhōng)交目标🔴不斷推進(jìn)。　　

施工中嚴格執行(hang)“安全十大禁令”、“七(qi)想七不幹”、《施工現(xian)場💘安全管理規定(dìng)》等管理制度，采取(qu)多種方式提高參(cān)戰員工安全意🍉識(shí)，實行安全管理和(he)安全監督分離制(zhi)、分片管理和換位(wèi)監督制，在全員中(zhōng)進行危害識别，班(bān)前會上明确各崗(gang)位的風險及應急(jí)措施㊙️。加大HSE 管理投(tou)入，完善生命線等(děng)安全防護設施。各(ge)個施工區又采用(yong)紅白隔色帶的管(guan)欄圍蔽，高空作業(yè)區采💋用排珊、防護(hu)網層層❌隔離，強化(hua)過程安全控制和(he)監管，實行日巡檢(jiǎn)、周小檢、月大檢，定(dìng)期開展安全生産(chǎn)案例分析，确保安(ān)全績效最大化，實(shi)現安全工時3420000 小時(shí)。裝置的質量報驗(yan)全部合格，安全事(shi)故爲零。　　

爲保證工(gōng)程質量，茂化建集(jí)團分專業編制了(le)施工質❓量保證措(cuo)施，向班組進行“ 一(yī)對一” 交底。對關鍵(jian)部位和隐蔽工程(chéng)實施重點控制，實(shí)施全過程監控。搭(da)設防風棚、防雨棚(péng)和暖棚進行防護(hù)，按照焊接工藝紀(jì)律，做好焊前預熱(rè)、層間溫度控制和(hé)後熱工作，工程質(zhi)量始終處于受控(kòng)狀态。經評比，8 個單(dan)位工程全部被評(ping)爲優良，單位工程(chéng)質量合格率達到(dào)100 ％，工藝管道焊接一(yi)次合格率96.6
％。茂化建(jian)創精品工程所作(zuo)的努力和文明施(shī)工管理成效得♈到(dào)了茂名石化煉油(you)改擴建工程項目(mu)經理部肯定。茂化(huà)建被授予1000 萬噸/ 年(nián)常減壓裝置工程(cheng)“優秀文明施工現(xiàn)場”稱号、2011 年度茂名(míng)石化煉油改擴建(jian)工程“比學趕幫超(chāo)” 競賽優勝施工單(dan)位。授予項目經理(lǐ)柯文2011 年度煉油改(gai)擴建工程“比學趕(gǎn)幫超” 競賽優秀項(xiang)目經理，授予副經(jīng)理蔡建偉“煉油改(gǎi)擴建标兵”稱号。　　

在(zài)30 日上午的中交儀(yí)式上，茂名石化總(zong)經理餘夕志對☔所(suǒ)🐉有建設者☁️表示衷(zhōng)心的感謝! 要求參(cān)建單位繼續保持(chí)不松懈、不減勁的(de)高昂鬥志，積極做(zuò)好投産保運服務(wu)工作，确保裝置安(ān)全平穩開車。 （圖/文 名章）